產品描述
特點
? SCEC 系列燒嘴為強制供風亞高速燒嘴；
? 燒嘴功率范圍 20~1000kW 可選；
? 適用燃氣種類：液化氣、天然氣、城市煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣和低熱值煤氣等；
? 外混式混合方式，空氣和燃氣分開供給，無回火風險；
? 火焰形式有長焰、短焰和平焰三種可選；
? 適應大部分明火加熱要求。
應用
SCEC 系列燃氣燒嘴適用于采用明火加熱的各種工業(yè)爐窯，滿足鋼鐵行業(yè)、有色金屬行業(yè)、機械行業(yè)、鍛造行業(yè)、玻璃行業(yè)、陶瓷行業(yè)和食品加工等多種行業(yè)的明火加熱或熱處理需求。也可作為安全燒嘴以及大功率燒嘴的點火燒嘴等用途。
結構
燃氣系統(tǒng) 燃氣系統(tǒng)由燃氣外殼和燒嘴芯組成，燃氣外殼上安裝有燃氣孔板（SCEC 65~140 標配； SCEC165~200 需另訂購燃氣孔板，安裝于燃氣管道上）、測壓孔、觀察孔和接地螺栓等附件。燒嘴芯由燃氣管和燒嘴頭組成，燒嘴頭用于混合空燃氣，點火并穩(wěn)定火焰。
電極固定于燃氣系統(tǒng)上，一般采用雙電極點火檢測，即一根電極用于產生高壓電火花，另外一根用于離子檢測。
空氣外殼
空氣外殼用于空氣的導流分配。燃氣系統(tǒng)和導焰管安裝在空氣外殼上，燒嘴通過空氣外殼上的安裝法蘭安裝于爐墻上。外殼上的空氣入口處配有孔板（鋁殼體需另配空氣孔板），用于空氣流量檢測。
陶瓷燃燒室
本系列燒嘴采用陶瓷碳化硅替代燒嘴磚，作為燃燒室，保證燒嘴燃燒的穩(wěn)定性和火焰的形狀。
導焰管
燒嘴的總長度與爐墻保溫內襯厚度有關，燒嘴需加長時，則另加金屬導焰管，用于延長燒嘴，作空氣導流和安裝陶瓷燃燒室。基礎長度為 100mm，并以 50mm 為基準增加。
以上數據測試介質為天然氣，空氣過剩系數 1.15，在大氣環(huán)境下測量；
燒嘴功率以燃氣化學熱標定，未考慮空氣預熱所帶來的物理熱；
可視火焰長度與環(huán)境明暗有關，僅作為參考；
火焰直徑小于碳化硅管出口直徑的 1.5 倍；
表中出口火焰速度測試時，長焰火焰溫度 1400℃，短焰火焰溫度
燒嘴長度
導焰管長度
外形尺寸
常規(guī)殼體
SCEC 50~125
解決方案
安裝
燒嘴
? 設計和安裝時，需考慮對周圍爐墻保溫材料進行支撐，防止爐墻保溫材料變形對陶瓷燃燒室造成擠壓。
? 預留燒嘴安裝孔內填充保溫材料，填充不超過燒嘴芯頭部位置，防止火焰溫度過高。
? 燒嘴出口如位于爐墻保溫層中，出口處保溫材料需修有單邊45°擴角。
管道
? 燃氣接口方向相對于空氣接口方向 90°可調； ? SCEC 50~200 鑄鐵殼體系列配置有空氣調試孔板，SCEC50~140 配置有燃氣調試孔板，其它型號需另外訂購調試孔板，為保證孔板測量的準確性，入口位置需保證有 5 倍管
徑的直管段且無其它阻力元件；
? 管道接入燒嘴前需提前吹掃，防止焊渣或其它雜物進入燒嘴內部，影響燒嘴的正常工作。如需安裝后再焊接作業(yè)，務必確保焊接過程中無焊渣或熔融物落入管道內或燒嘴中。
使用
? 合理選擇燒嘴規(guī)格，避免燒嘴在超出其功率范圍或超出其空燃比范圍情況下使用； ? 使用外部熱源烘爐時，需開啟助燃風機，保證有高于 5%的空氣量通入，防止爐內氣氛返流，在燒嘴內部結露或其它影響燒嘴的情況發(fā)生；
? 在使用過程中如需停爐，需保證助燃風機開啟，且有約 5%左右的空氣作為燒嘴及其組件的冷卻；
? 定期檢查清理燒嘴和電極，檢查燒嘴燃燒狀態(tài)。
其他產品
Honeywell 7800系列全智能燃燒控制器包括：燃燒程序控制器(EC7800或RM7800)，火焰信號放大器，信息顯示面板，前吹掃時間控制插片及通用機座等部件組成。與其它燃燒控制產品相比，具有以下特點
不僅可用于傳統(tǒng)連續(xù)式燃燒，更可廣泛應用于對溫度均勻性要求高的脈沖式燃燒。該系列產品適用于多燒嘴應用場合，如陶瓷、冶金、石化等行業(yè)。
DBC2000系列適用于混合燃料的工業(yè)機械式單燒嘴燃燒器應用。系統(tǒng)包含繼電器模塊及接線底座。針對控制工業(yè)燃燒系統(tǒng)標準型可實現燃燒器時序自動控制，火焰監(jiān)測，系統(tǒng)狀態(tài)顯示，自檢排障功能。
穩(wěn)壓閥 GV 系列在自動化控制的燃燒系統(tǒng)中，安裝在燃氣主管上或燒嘴前燃氣支管路，用于降低并穩(wěn)定管道壓力。也可用于點火燒嘴的助燃空氣管路上以及其它潔凈氣體。